轉(zhuǎn)輪除濕機技術(shù)安裝問題

　　轉(zhuǎn)輪除濕機安裝問題

　　本章節(jié)內(nèi)容詳述除濕設備從出廠后到設備安裝所需工作的說明，在設備安裝之前閱讀，有助于你正確安排工作。有關除濕設備具體的安裝尺寸和重量，請參閱附錄。

　　2．2發(fā)運和儲存

　　為了保證除濕設備的質(zhì)量和可靠性，每臺設備在出廠前均進行嚴格檢驗測試。如果除濕設備安裝前需儲存一段時間，應注意以下事項：

　　不宜拆除出廠發(fā)運時的運輸包裝。

　　設備安放位置可避免物理損傷。

　　必須在遮蓋物下儲存，以防止塵土，霜凍和雨水的侵入。

　　2．3檢查

　　拆開設備的運輸包裝并對產(chǎn)品進行檢驗，以檢驗設備在運輸過程中是否受到損壞；如發(fā)現(xiàn)任何損壞情況，請及時與設備制造商。

　　如果與除濕設備連接的管道已安排好，應檢查管道布置是否合適。

　　如果環(huán)境和安裝條件有問題，請與制造商的技術(shù)人員。

　　2．4除濕設備的移動

　　除濕設備每個模塊的重量有可能超過350公斤，詳細數(shù)據(jù)請參閱隨機技術(shù)手冊第7章的技術(shù)規(guī)格。為了防止設備損壞及人員傷害，建議使用起重設備。

　　機組在移動時，可使用一臺吊車或者叉車。當使用吊車時，應該選擇合適的吊點，該吊點不能接觸馬達，控制系統(tǒng)和暴露的管件，以免設備受到損壞。

　　設備的每個模塊底座上都有可使用叉車的腰形孔和吊車的吊裝孔。

　　圖2-1吊裝示意圖

　　2．5位置要求

　　為了獲得*運行狀態(tài)及故障維修服務空間，應按預留足夠的安裝位置和空間要求。

　　為清潔及維修之用，保留必要和緊湊的服務空間是非常重要的。

　　為了防止除濕設備內(nèi)部的結(jié)露，機組盡量不要暴露在溫度低于處理空氣露點的環(huán)境中。此外，如果機組安裝在室外，應采取適當防護措施，以防雨、雪進入。

　　2．6基礎

　　除濕設備必須安裝在水平地面或者平臺上，該平臺可以承擔設備重量的荷載。如果沒有超出zui大的承載，可以不需要特別的基礎。

　　當除濕機組安裝好后，應檢查安裝是否水平。如果要求機組固定安裝，則需要在機組基礎上預制安裝螺栓。

　　圖2-2.基礎示意圖

　　2．7風管連接

　　處理空氣及再生空氣風管的尺寸見ISO7807的推薦數(shù)值。風管和彎管法蘭管道連接件的安裝，其螺栓長度不應超出20mm。安裝除濕機組進口及出口連接管道時，應當注意以下建議：

　　盡量縮短風管長度以便減少空氣系統(tǒng)靜壓損失。

　　為了保證性能，所有剛性（鍍鋅）的管道連接件均須具有氣密性。

　　風管應作保溫處理，以避免當管道內(nèi)的氣流溫度降至外部空氣露點溫度以下時管道外壁結(jié)露，從而導致管道腐蝕；并可避免能量損失。

　　直接安裝在除濕機組上的管道應有充分的支撐，并采用柔性聯(lián)接以便減少由于管道重力和運行產(chǎn)生的荷載及壓力。

　　確保設計管道和安裝管道時操作及服務均不受限制。

　　為了減少噪音和振動沿著管道傳播，再生出口可以安裝質(zhì)量好，氣密性強的軟連接。

　　處理空氣和再生空氣的出口管道必須安裝調(diào)節(jié)風閥。

　　處理側(cè)及再生側(cè)管道的總阻力不能超過機組內(nèi)配置的風機提供的壓頭。可提供的機外余壓參見第7章的技術(shù)規(guī)格。

　　如果系統(tǒng)空氣由室外引入除濕機組時，進風口應離地面有足夠的高度，以防止塵土和碎片的吸入。入口必須遠離可能污染的污染源，如能源廢氣、蒸汽及有害氣體。為了防止環(huán)境濕空氣增加處理空氣的濕負荷，室外處理空氣引入口須遠離濕空氣出口至少2米。此外，管道設計應考慮防止雨雪侵入。

　　再生系統(tǒng)的濕空氣管道中，空氣含濕量較高，管道內(nèi)壁上容易結(jié)凝結(jié)水。水平的管道應自除濕機組起安裝成向下的坡度。此外，凝結(jié)水排放應設置在管道zui低處以防止內(nèi)部積水。濕空氣管道必須保溫，以防止當管道內(nèi)的空氣露點溫度高于外部空氣溫度時而產(chǎn)生的管道內(nèi)壁結(jié)露，從而導致管道腐蝕和積水。

　　圖2-3除濕系統(tǒng)室外進出口風管安裝示意圖

　　2．8電氣連接

　　電氣連接須按照設備安裝所在地的電氣標準，由具有資格的人員負責執(zhí)行

　　除濕機組不可在超出制造范圍的電壓及頻率下進行操作。

　　在機組接通主電源前，應對三相交流供電進行檢查，以確保所供電壓波動范圍不超出設備標明電壓及頻率的±10%。對于高負荷場合（由于較大用電設備的轉(zhuǎn)換）能夠引起電壓的波動，此項檢查尤為重要。

　　機組必須接地且設置電源隔離開關（設備已安裝），以保證設備在檢查和服務時切斷電源。

　　供電電源熔斷器的熔斷功率必須與所安裝除濕設備的功率及類型相一致。熔斷器應該安裝在除濕設備附近。供電電纜和主熔斷器的選配應對應除濕機組正確的運行功率。詳細數(shù)據(jù)參見技術(shù)手冊第7章的技術(shù)規(guī)格。

　　2．9外部敏感元件連接（控制部件）

　　除濕設備可以預先布置線路用以配合外部控制系統(tǒng)，為連接外部控制元件提供接線端子。布線和連接細節(jié)，請參見隨機技術(shù)手冊第7章—附錄。

　　在安裝溫濕度探測元件（敏感元件）時，其安裝位置應遵循以下要求：

　　溫濕度探測元件應安裝高于地面1米至1.5米的位置，以便檢測到被控區(qū)域里有代表性的水平，或者按照設計要求敷設在檢測點。

　　探測元件應安裝于不受干空氣或濕空氣，以及控制區(qū)域以外氣流影響的位置。

　　溫濕度探頭避免放在散熱設備附近或者暴露在有陽光直射的地方，因為溫度的變化會影響實際的檢測值。

　　外部控制系統(tǒng)必須與除濕設備的低壓控制電路相兼容。

　　2.10蒸汽加熱器連接

　　除濕設備管道的連接，必須由具備資格的人員按照設備安裝所在地的規(guī)范要求完成執(zhí)行。

　　機組設計采用三相交流電源，用電設備的安裝及配置均按照設備銘牌上所標定的電壓和頻率。

　　圖2-4除濕系統(tǒng)蒸汽管道安裝示意圖（推薦）

　　除濕系統(tǒng)蒸汽管道連接時，應該遵循以下建議：

　　在蒸汽進口管路上應裝設置減壓閥，以保證進入除濕機組再生加熱器的蒸汽壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi)，利于設備的可靠、安全運行。

　　蒸器管路上安裝的壓力表量程，應高于蒸汽的運行壓力。

　　如果蒸汽管路上的過濾器帶排污栓，則應水平安裝

　　當蒸汽管路上安裝溫度計時，其指示范圍應能滿足蒸汽供給的zui高溫度，且能適合管道壓力。

　　給蒸汽調(diào)節(jié)閥提供電氣連接。詳情參見附錄的電氣配線圖。

　　當安裝蒸汽疏水閥時，應將其置于加熱器底部水平0.4米以下，凝結(jié)水應該安裝成自加熱器向下的坡度。

　　蒸汽管路（包括凝結(jié)水管道）應安裝膨脹彎，用以補償因為加熱而產(chǎn)生的管道膨脹。

　　在有凍結(jié)危險的情況下，必須安裝溫度探頭。當加熱器zui后一排加熱管溫度降低到7度以下時，應阻斷除濕機組以防加熱盤管凍結(jié)。

　　在靠近除濕機組蒸汽加熱盤管處的管道均須設置獨立的支撐，防止加熱盤管受力損壞。

　　2.11冷凍水管的連接

　　除濕設備管道的連接，必須由具備資格的人員按照設備安裝所在地的規(guī)范要求完成執(zhí)行。

　　除濕設備管道連接時，應該遵循以下建議：

　　管路安裝所能承受的內(nèi)部壓力，應高于實際運行的供水壓力。

　　制冷管路系統(tǒng)中有增壓水泵。

　　系統(tǒng)應安裝冷水蓄水箱；

　　如果水管上安裝的過濾器帶排污栓，則應水平安裝。

　　給管路安裝截止閥，如需連接自動調(diào)節(jié)閥，應選擇三通閥，并提供電氣連接。詳情參見附錄的電氣配線圖。

　　在靠近除濕機組盤管處的管道均需設置獨立的支撐，防止盤管受力損壞。

　　前表冷盤管下接水盤出水管做沉水彎裝置,防止空氣從管內(nèi)流入系統(tǒng).

　　水封進出口的高度差H須根據(jù)箱體內(nèi)負壓大小確定，通常H>120MM；

　　圖2-4.除濕系統(tǒng)冷凍水的管道安裝示意圖（推薦）

　　2.12拼接

　　除濕機各個段應按照如下方式對接: