膠囊填充間用除濕機(jī)，可防吸潮防粘連

　　自古以來(lái)，有句諺語(yǔ)說(shuō)良藥苦口。然而，隨著空心膠囊的廣泛應(yīng)用，許多好藥難以入口、口感差的問(wèn)題已經(jīng)為患者所解決，真正實(shí)現(xiàn)了好藥不再苦。近年來(lái)，隨著我國(guó)醫(yī)藥產(chǎn)品和保健行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)空心膠囊的需求也在不斷擴(kuò)大。

　　空心膠囊歸屬于藥物和健康保健生產(chǎn)制造需要原材料，在購(gòu)買(mǎi)、存儲(chǔ)、發(fā)放和使用全過(guò)程中應(yīng)遵照物料管理的規(guī)定。其中，在儲(chǔ)藏方面，中空膠囊具有含水量過(guò)少、易破裂、過(guò)多、易軟化變形的特性，因此根據(jù)《中國(guó)藥典》2010版的要求，明膠中空膠囊的儲(chǔ)藏條件是密閉的。在溫度10~25℃、相對(duì)濕度35~65%RH條件下保存.潔凈區(qū)域空調(diào)系統(tǒng)的一般溫度為18~26℃、45~65%RH。如果膠囊原料具有吸濕性，要求溫度低于15℃，相對(duì)濕度低于45%相對(duì)濕度。

　　由此可見(jiàn)，環(huán)境溫濕度對(duì)中空膠囊的膠囊質(zhì)量起著重要作用。空心膠囊囊殼關(guān)鍵由明膠組成，明膠對(duì)環(huán)境濕度比較敏感。在空心膠囊的生產(chǎn)和加工過(guò)程中，車(chē)間濕度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致橡膠顆粒不規(guī)則甚至不能成型，從而導(dǎo)致濕度過(guò)高或過(guò)低，導(dǎo)致橡膠片粘連或破裂。如果在填充空心膠囊的過(guò)程中環(huán)境濕度過(guò)高，材料將吸收水分，水分將變大，粘度將增加，從而導(dǎo)致粘附，這將影響裝載能力。

　　在這種背景下，有必要嚴(yán)格控制各種環(huán)境的溫度和濕度，例如空心膠囊產(chǎn)品的生產(chǎn)、填充和儲(chǔ)存。在濕度控制方面，根據(jù)膠囊填充室的實(shí)際需要和現(xiàn)場(chǎng)工作條件，為其安裝相應(yīng)功率和數(shù)量的除濕機(jī)就足夠了。只要將生產(chǎn)車(chē)間、填充間以及倉(cāng)庫(kù)等環(huán)境的濕度控制在A為適宜的范圍之內(nèi)，即可有效防吸潮、防粘連！

　　膠囊填充間用除濕機(jī)具有智能濕度控制系統(tǒng)，用戶(hù)可以根據(jù)生產(chǎn)的需要自動(dòng)控制除濕機(jī)的工作和停止，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制最有效的除濕效果，降低整體的運(yùn)行成本。

　　膠囊填充間用除濕機(jī)嚴(yán)格采用專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和精湛的工藝制造出高效、節(jié)能、環(huán)保的除濕機(jī)產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)，車(chē)間生產(chǎn)，商務(wù)辦公，科研實(shí)驗(yàn)，家居生活，資料檔案，文物古跡，生物制藥，食品加工，消費(fèi)餐飲，休閑娛樂(lè)等場(chǎng)所，得到眾多用戶(hù)好評(píng)，在市場(chǎng)上享有美譽(yù)。

　　在中空膠囊的填充過(guò)程中，其吸濕性與環(huán)境相對(duì)濕度有直接關(guān)系。如果環(huán)境濕度太高，膠囊體和填充材料容易吸收水分和粘連，而如果環(huán)境濕度太低，膠囊體容易破裂，因此將一般膠囊填充環(huán)境的濕度控制在40-60%相對(duì)濕度是合適的。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)填充粉末或顆粒的純度不高時(shí)，其環(huán)境的相對(duì)濕度會(huì)降低，多組分也會(huì)增加吸濕性。

　　這兩者都是使在膠襄添充的全過(guò)程中粘滯性增加，會(huì)使裝量稍大，易產(chǎn)生所述“塞粉”象，以至于還會(huì)使中藥材粉沫或顆粒物填充母料產(chǎn)生潮解無(wú)效。這樣，灌裝過(guò)程中必須將環(huán)境濕度控制在其臨界相對(duì)濕度之下，不同中藥粉末或顆粒填料對(duì)應(yīng)的相對(duì)濕度也不同，如青霉素≤47%相對(duì)濕度更好，氨基糖苷≤58%相對(duì)濕度更好。

　　因此，在空心膠囊的生產(chǎn)、灌裝和儲(chǔ)存過(guò)程中，在膠囊灌裝室使用除濕機(jī)來(lái)有效控制環(huán)境濕度是非常必要的。